Lavorazione CNC a 5 assi di metalli

Lavorazione CNC a 5 assi di metalli
Dettagli:
La lavorazione dei metalli a 5-assi consente di ottenere una lavorazione completa e multi-angolo di pezzi metallici attraverso il controllo sincronizzato di cinque assi di movimento (tre assi lineari + due assi di rotazione) della macchina utensile. Questa tecnologia rompe completamente i limiti della tradizionale lavorazione a 3 assi, fornendo soluzioni senza precedenti per la produzione di componenti strutturali complessi. Che si tratti di parti critiche nel settore aerospaziale o di componenti fondamentali di strumenti di precisione, la lavorazione dei metalli a 5 assi favorisce gli aggiornamenti tecnologici e l'innovazione dei prodotti in vari settori con le sue prestazioni eccezionali.
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CNC Manufactring Parts

 

Vantaggi

 

Precisione di lavorazione ultra-elevata con deviazione quasi{{1}0 zero

La lavorazione del metallo a 5-assi utilizza la tecnologia di controllo sincrono multi-asse, combinata con sistemi di feedback a scala di reticolo ad alta-precisione e servomotori importati. Rispetto alla tradizionale lavorazione a 3-assi, elimina gli errori di posizionamento causati da ripetuti serraggio, consentendo lo stampaggio integrato di caratteristiche complesse come superfici a forma libera, fori angolati e contorni spaziali in un'unica configurazione. Ciò garantisce il rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali e geometriche in tutte le parti del pezzo, rendendolo particolarmente adatto alla produzione di apparecchiature di fascia alta dove i requisiti di precisione sono estremamente esigenti.

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Versatilità dei materiali

Lavorare tutti i tipi di acciaio:

Acciai per utensili: D2, H13 (HRC 50-62)

Acciai legati: 4140, 4340

Inossidabile: 303, 304, 45#

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Elevata qualità della superficie

Grazie ai percorsi di taglio fluidi e continui con sollecitazione di contatto uniforme tra l'utensile e il pezzo, la ruvidità superficiale dei pezzi dopo la lavorazione del metallo a 5- assi può raggiungere valori fino a Ra 0,8μm o inferiori. Ciò elimina la necessità di ulteriori fasi di post-elaborazione come la molatura o la lucidatura, consentendo la conformità diretta ai requisiti di assemblaggio del prodotto o di trattamento superficiale.

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Applicazioni

Abilitazione della produzione-di fascia alta in più settori:

settore aerospaziale, produzione automobilistica, lavorazione di stampi, dispositivi medici, strumenti di precisione ed elettronica.

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Trattamento superficiale

Finiture-che migliorano le prestazioni:

Indurimento: Tempra di cementazione, tempra ad induzione

Resistenza alla corrosione: Zinco-nichelatura, passivazione

Estetica: Elettrolucidatura, verniciatura a polvere

Logo: Incisione

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Perché scegliere Strongd?

Il nostro team certificato IATF 16949/AS9100- combina competenze metallurgiche con funzionalità avanzate a 5 assi. Ottimizziamo i progetti per la lavorabilità dell'acciaio (DFM), applichiamo test di durezza al 100% e ispezioni CMM e garantiamo consegne puntuali al 99%. 92% dei clienti che effettuano ordini ripetuti.

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Processo di produzione

 

Revisione del progetto

Analizzare modelli CAD (STEP, IGES, SolidWorks)Confermare qualità del materiale, trattamento termico e GD&T

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Certificazione dei materiali

Billette/barre di acciaio certificate all'origine

Fornire rapporti sui test di macinazione (MTR)

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Programmazione CNC

Simulazione CAM per il controllo della deflessione dell'utensile

Avanzamenti/velocità ottimizzati per acciai temprati

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Lavorazione

Sgrossatura: fresatura-a coppia elevata (50+ hp)

Finitura: Tornitura/fresatura di precisione (±0,005 mm)

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Sbavatura

Sbavatura elettrochimica per particolari interni

Raggio del bordo (0,1–0,5 mm)

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Trattamento termico

Tempra/rinvenimento sotto vuoto (come richiesto)

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Ispezione

CMM (Zeiss Contura) con rapporti GD&T

Prove di durezza (scala Rockwell C)

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Rivestimento superficiale e spedizione

Applicare i rivestimenti specificati

Imballaggio VCI anti-ruggine

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Domande frequenti

 

Q1:Come garantite la qualità dei prodotti realizzati mediante la lavorazione dei metalli a 5 assi? Fornite rapporti di ispezione della qualità?

R1: Abbiamo istituito un sistema completo di controllo della qualità, con standard rigorosi e procedure di ispezione in ogni fase-dall'approvvigionamento delle materie prime e dalla progettazione del processo alla lavorazione e all'ispezione del prodotto finale.

Q2: qual è il tempo di consegna per i prototipi in acciaio temprato?

A2: 10–15 giorni (compreso il trattamento termico).

Q3: Cosa succede se il prodotto finito non soddisfa le specifiche richieste?

A3: Garantiamo che tutti i prodotti siano conformi ai requisiti di progettazione e agli standard di qualità del cliente. Se dai nostri processi risultano non-conformità, forniremo rilavorazioni gratuite o riprodurremo il prodotto fino a quando non soddisferà le specifiche.

Q4: Puoi firmare una NDA con noi?

R4: Sì. Garantiamo la protezione dei disegni dei clienti

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