
Vantaggi
Precisione di lavorazione ultra-elevata con deviazione quasi{{1}0 zero
La lavorazione del metallo a 5-assi utilizza la tecnologia di controllo sincrono multi-asse, combinata con sistemi di feedback a scala di reticolo ad alta-precisione e servomotori importati. Rispetto alla tradizionale lavorazione a 3-assi, elimina gli errori di posizionamento causati da ripetuti serraggio, consentendo lo stampaggio integrato di caratteristiche complesse come superfici a forma libera, fori angolati e contorni spaziali in un'unica configurazione. Ciò garantisce il rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali e geometriche in tutte le parti del pezzo, rendendolo particolarmente adatto alla produzione di apparecchiature di fascia alta dove i requisiti di precisione sono estremamente esigenti.
01
Versatilità dei materiali
Lavorare tutti i tipi di acciaio:
Acciai per utensili: D2, H13 (HRC 50-62)
Acciai legati: 4140, 4340
Inossidabile: 303, 304, 45#
02
Elevata qualità della superficie
Grazie ai percorsi di taglio fluidi e continui con sollecitazione di contatto uniforme tra l'utensile e il pezzo, la ruvidità superficiale dei pezzi dopo la lavorazione del metallo a 5- assi può raggiungere valori fino a Ra 0,8μm o inferiori. Ciò elimina la necessità di ulteriori fasi di post-elaborazione come la molatura o la lucidatura, consentendo la conformità diretta ai requisiti di assemblaggio del prodotto o di trattamento superficiale.
03
Applicazioni
Abilitazione della produzione-di fascia alta in più settori:
settore aerospaziale, produzione automobilistica, lavorazione di stampi, dispositivi medici, strumenti di precisione ed elettronica.
04
Trattamento superficiale
Finiture-che migliorano le prestazioni:
Indurimento: Tempra di cementazione, tempra ad induzione
Resistenza alla corrosione: Zinco-nichelatura, passivazione
Estetica: Elettrolucidatura, verniciatura a polvere
Logo: Incisione
05
Il nostro team certificato IATF 16949/AS9100- combina competenze metallurgiche con funzionalità avanzate a 5 assi. Ottimizziamo i progetti per la lavorabilità dell'acciaio (DFM), applichiamo test di durezza al 100% e ispezioni CMM e garantiamo consegne puntuali al 99%. 92% dei clienti che effettuano ordini ripetuti.

Processo di produzione
Revisione del progetto
Analizzare modelli CAD (STEP, IGES, SolidWorks)Confermare qualità del materiale, trattamento termico e GD&T
01
Certificazione dei materiali
Billette/barre di acciaio certificate all'origine
Fornire rapporti sui test di macinazione (MTR)
02
Programmazione CNC
Simulazione CAM per il controllo della deflessione dell'utensile
Avanzamenti/velocità ottimizzati per acciai temprati
03
Lavorazione
Sgrossatura: fresatura-a coppia elevata (50+ hp)
Finitura: Tornitura/fresatura di precisione (±0,005 mm)
04
Sbavatura
Sbavatura elettrochimica per particolari interni
Raggio del bordo (0,1–0,5 mm)
05
Trattamento termico
Tempra/rinvenimento sotto vuoto (come richiesto)
06
Ispezione
CMM (Zeiss Contura) con rapporti GD&T
Prove di durezza (scala Rockwell C)
07
Rivestimento superficiale e spedizione
Applicare i rivestimenti specificati
Imballaggio VCI anti-ruggine
08
Domande frequenti
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