Descrizione dei prodotti
La custodia per robot in plastica con lavorazione CNC si riferisce al processo di taglio e formatura di tecnopolimeri come ABS, PC, POM, nylon, PEEK, PMMA e PVC attraverso tecniche di fresatura e tornitura CNC. Ciò crea involucri in plastica strutturalmente robusti ed esteticamente raffinati per apparecchiature robotiche con tolleranze dimensionali precise. A differenza dello stampaggio a iniezione che richiede attrezzature per la produzione di massa, la lavorazione CNC della plastica è ideale per la prototipazione rapida, la produzione in piccoli-lotti, la convalida strutturale complessa, i test funzionali e la produzione su misura-di involucri per robot di fascia alta.
Questo processo copre ampiamente componenti tra cui involucri della testa del robot, involucri laterali, alloggiamenti della base, telai dei pannelli del display, coperture protettive della fotocamera, protezioni dei meccanismi dei giunti, scomparti delle batterie e involucri dei moduli di controllo. I prodotti che utilizzano custodie per robot in plastica lavorata a CNC dimostrano un'eccezionale resistenza strutturale, finitura superficiale e stabilità dimensionale, oltre a un'eccellente resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, tolleranza alla temperatura e proprietà leggere.
Inoltre, le superfici lavorate a CNC- possono essere sottoposte a trattamenti aggiuntivi, tra cui sabbiatura, verniciatura a spruzzo, lucidatura, galvanica (galvanica plastica), serigrafia e incisione laser. Ciò consente la creazione di un'estetica visiva altamente coerente e il riconoscimento del marchio per i clienti.
Vantaggi principali
1.
Alta precisione senza restrizioni sulla complessità strutturale
La lavorazione CNC raggiunge facilmente tolleranze strette di ±0,02 mm, rendendola ideale per involucri di robot caratterizzati da strutture interne complesse e posizionamento preciso dell'assemblaggio. Ciò consente agli involucri dei robot in plastica di ospitare perfettamente componenti come sensori, fotocamere, schede madri, moduli di dissipazione del calore e alimentatori.
2.
Nessuna attrezzatura richiesta, ideale per piccoli lotti e consegne rapide
Per le fasi di ricerca e sviluppo o per apparecchiature robotiche su misura, i costi degli utensili sono proibitivi e i tempi di consegna lunghi. La lavorazione CNC, tuttavia, consente la produzione diretta da disegni 3D, consegnando prototipi in soli 3-5 giorni e abbreviando notevolmente i cicli di sviluppo del prodotto.
3.
Supporta più materiali plastici tecnici
Compreso:
- ABS (elevata resistenza, lavorazione semplice,-economico)
- PC (alta resistenza,-resistente agli urti)
- POM (acetale) (-resistente all'usura, auto-lubrificante)
- Nylon + fibra di vetro (alta rigidità)
- PEEK (resistenza alle alte-temperature, elevata resistenza, applicazioni robotiche premium)
- PMMA (acrilico) (elevata trasmissione della luce, adatto per finestre a specchio)
Questa ampia selezione di materiali soddisfa i requisiti strutturali, funzionali ed estetici di diversi involucri robotici.
4.
Eccellente finitura superficiale, adatta per prodotti da esposizione-
Le apparecchiature robotiche richiedono in genere elevati standard estetici. La lavorazione CNC della plastica consente di ottenere un'elevata levigatezza della superficie, raggiungendo una qualità paragonabile alle parti stampate a iniezione-prodotte in serie-attraverso processi quali lucidatura e spruzzatura.
5.
Design leggero e ad alta resistenza
Gli involucri in plastica offrono sia resistenza agli urti che integrità strutturale pur essendo particolarmente leggeri, rendendoli altamente adatti per applicazioni come robot mobili, robot da compagnia e dispositivi robotici indossabili.
6.
Supporto per-personalizzazione approfondita
Ciò comprende la personalizzazione strutturale, la personalizzazione del colore, la personalizzazione della finitura superficiale, la personalizzazione del logo e la personalizzazione degli accessori, soddisfacendo le esigenze di differenziazione del marchio dei clienti.
Processo di produzione
Il cliente fornisce disegni 3D (nei formati STEP/IGS/X_T/PRT, ecc.). Il team di ingegneri analizza la struttura, lo spessore delle pareti, la resistenza e la lavorabilità, proponendo consigli per l'ottimizzazione.
Gli ingegneri utilizzano il software per generare percorsi utensile, ottimizzando le traiettorie di taglio per migliorare l'efficienza della lavorazione e la qualità della finitura superficiale.
Utilizzando centri di lavoro CNC a 3 assi, 4 assi o 5 assi per processi quali incisione, taglio, foratura e maschiatura, garantendo precisione dimensionale e tolleranze precise.
Rimozione di bave e spigoli vivi per garantire periferie lisce dell'alloggiamento, facilitando il montaggio e il funzionamento sicuro.
Opzioni disponibili: Sabbiatura, Lucidatura, Verniciatura a spruzzo, Galvanotecnica, Rivestimento UV, Incisione laser, Serigrafia
Su richiesta del cliente, possiamo fornire servizi che includono l'assemblaggio di base, la calibrazione della posizione e la verifica dell'allineamento dei fori.
L'utilizzo di un imballaggio-resistente ai graffi e anti-statico garantisce che la custodia del robot in plastica lavorata a CNC rimanga intatta durante il trasporto.
Servizio di personalizzazione
Forniamo un servizio completo e unico di personalizzazione-per gli involucri dei robot in plastica, inclusi ma non limitati a:
- Ottimizzazione della progettazione strutturale (supporto DFM)
- Guida alla scelta dei materiali
- Lavorazione ad alta-precisione (±0,01 mm–0,05 mm)
- Trattamenti superficiali personalizzati
- Incisione laser del logo e verniciatura a spruzzo
- Produzione in lotti da piccoli- a medi-
- Servizi di assemblaggio e collaudo
Che si tratti di prototipi iniziali di ricerca e sviluppo, modelli dimostrativi o componenti funzionali per la spedizione formale, è disponibile una personalizzazione flessibile.
Controllo qualità
1. IPQC (controllo di qualità nel-processo)
Controlli dimensionali vengono effettuati in ogni fase per evitare deviazioni durante la produzione.
2. FQC (ispezione del prodotto finale)
Le dimensioni e le tolleranze critiche vengono verificate utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM), misuratori di altezza, calibri e altri strumenti di precisione.
3. Ispezione visiva
Vengono esaminati problemi di qualità come graffi, particelle, bolle, cavità e variazioni di colore.
4. Verifica strutturale e di assemblaggio
Garantisce che le posizioni dei fori, gli accoppiamenti a scatto, le filettature e le superfici di accoppiamento siano allineati correttamente con il progetto strutturale del cliente per un'installazione corretta.
Domande frequenti
D1: Quali vantaggi offre la lavorazione CNC per le custodie dei robot in plastica rispetto allo stampaggio a iniezione?
D2: Qual è la massima precisione ottenibile durante la lavorazione di involucri di robot in plastica?
Q3: È possibile lavorare gli involucri dei robot in plastica trasparente?
Q4: È possibile gestire la produzione in piccoli lotti?
Q5: È possibile fornire spruzzatura superficiale o serigrafia?
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