Piegatura di timbratura in lamiera

Piegatura di timbratura in lamiera
Dettagli:
La piegatura di timbratura in lamiera è un processo di formazione fredda che utilizza una macchina per punzonatura CNC (forza nominale 25-300 t) e una macchina per flessione (accuratezza ± 0 . 05mm) per elaborare i fogli metallici (spessore 0.5-12 mm) in parti strutturali tridimensionali.
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Definizione tecnica e vantaggi fondamentali

La piegatura di timbratura in lamiera è un processo di formazione fredda che utilizza una macchina per punzonatura CNC (forza nominale 25-300 t) e una macchina per flessione (accuratezza ± 0 . 05mm) per elaborare i fogli metallici (spessore 0.5-12 mm) in parti strutturali tridimensionali. Rispetto alle tecniche di saldatura tradizionali, ha un vantaggio di efficienza: ciclo di elaborazione a singolo pezzo<30 seconds (continuous mold production speed can reach 1200 times/hour) Accuracy control: bending angle tolerance ± 0.5 °, positioning accuracy 0.02mm (laser detection compensation) Cost effectiveness: Material utilization rate ≥ 92% (optimized by nested typesetting software) Strength retention: The fiber streamline is continuous, and the fatigue resistance is three times higher than that of welded parts.

 

Le parti di piegatura in lamiera sono ampiamente utilizzate nei seguenti prodotti

 

1. L'involucro e la staffa di apparecchiature elettroniche ed elettriche . principalmente casi di computer e armadi del server, che possono fornire schermatura elettromagnetica e supporto strutturale . La stampante/scanner involucro e la funzione del cellulare sono entrambe le funzioni di telaio per cellulare, sono anche la funzione di alimentazione per il cellulare, che sono anche i componenti di calore, che sono anche i componenti di calore, che sono anche i componenti per il cellulare, che sono anche la funzione di trasporto di telefonia mobile, che sono anche la funzionalità del telaio per cellulare, che sono anche la funzionalità del telaio del cellulare, che sono le funzioni di cellulare, che sono anche la funzionalità di cellulare per il cellulare Piccandosi di creare strutture di ventilazione .

2. In the automotive industry, such as exterior body parts, doors, engine hood, and insurance cover, high-precision curved bending can meet aerodynamic requirements. In addition, structural components such as control arms are required to withstand dynamic loads. For structural functional components such as battery pack casings and lightweight requirements for new energy vehicles, aluminum La flessione in lega è principalmente usata .

3. involucri e frame meccanici in attrezzature industriali, coperture di protezione delle macchine utensili e rack di attrezzature di automazione, poiché hanno strutture portanti con uno spessore maggiore di 3 mm . Box di distribuzione/Switch a raggiungimento dei requisiti di protezione IP e requisiti di isolamento elettrico) .}. ci sono anche condutti di ventilazione/tea di tee di maniani (tee di protezione IP (tee di tea di tears. connessioni) .

4. In termini di architettura e strutture pubbliche, i telai di supporto alla parete della tenda e i connettori della struttura in acciaio nei componenti dell'edificio sono rafforzati principalmente piegando lamiera a caldo per migliorare la loro capacità di carico . I condotti di ventilazione del fuoco sono principalmente in fogli di acciaio per la corrosione per la corrosione di corrosione {{4}, ci sono i condotti di ventilazione del fuoco che sono in termini di ventilazione del fuoco e sono in termini di sedili per la corrosizione pubblicita parentesi di informazione, poiché i prodotti in lamiera hanno una forte resistenza al calore per l'uso esterno .

5. Nei campi medici e speciali, utilizziamo 304 piegatura in acciaio inossidabile per soddisfare i requisiti di sterilizzazione per attrezzature mediche come involucri di strumenti di test e staffe di apparecchiature chirurgiche .

 

Classificazione e caratteristiche tecniche dei principali processi di trattamento della superficie per timping e parti di piegatura in lamiera

 

1. Il processo più comune è la galvanizzazione, che può essere divisa nelle seguenti categorie per la prevenzione della ruggine e la resistenza alla corrosione:

Electro galvanizzazione: formando uno strato di zinco 5-15 μ m, resistente alla corrosione ambientale neutra come recinzioni elettriche interne realizzate da lamiera di lamiera

Hot dip galvanizing: Zinc layer>20 μ m, salt spray resistance>500H . comunemente usato per componenti strutturali esterni

Rivestimento elettroforetico: il film di vernice elettroforetica catodica è uniforme (spessore 18-25 μ m) e ha superato un test di spruzzo salino 300h . È comunemente usato per i componenti del telaio automobilistico .}

Anodizing: A Dense Al ₂ O3 Film (durezza hv 400+) è formato sulla superficie delle parti di alluminio, che aumenta la resistenza alla corrosione di tre volte ed è comunemente usato negli involucri di prodotti elettronici .

Trattamento delle passivi: il bagno di acido in acciaio inossidabile rimuove molecole di carbonio libere, migliora la capacità antiruggine del film di passivazione, comunemente usata nei dispositivi medici .

 

2. Il trattamento della superficie decorativa è principalmente per l'aspetto e la trama .

Trattamento del rivestimento in polvere: polvere di poliestere/epossidica, 60-120 μ m di spessore, personalizzazione della scheda a colori RAL comunemente usata nei pannelli degli elettrodomestici e nelle superfici esterne .

Advantages: Wear resistance>5000 volte l'attrito di lana in acciaio, costa al 30% inferiore alla vernice liquida .

Baking process: Three layer spraying (primer+color paint+varnish), mirror glossiness>90gu, usato per rack di display di fascia alta .

Trattamento del disegno del filo: la macinazione meccanica forma linee dritte/irregolari, ra 0.4-1.6 μm, comunemente visto in frame elettronici del prodotto .

Strato decorativo elettro -elettorale: diviso in placcatura cromata e nichel . La placca cromata viene utilizzata per i rubinetti e le parti in lamiera in lamiera, con un effetto speculare . nichela viene utilizzato su alcune parti della lamiera in cucina e bagno per impedire le impronte digitali . ‌

 

3. Trattamento della superficie funzionale, come il sabbia, comunemente usato per le parti di saldatura, nonché per l'ossidazione conduttiva .

Le parti di piegatura della stampa in lamiera sono diventate un componente core indispensabile nella moderna produzione industriale a causa della loro alta precisione, elevata resistenza e adattabilità del design flessibile . Sia che si tratti di componenti strutturali di precisione di dispositivi elettronici o di accurati di accurati di carico, le nostre parti di piegatura di lamiera, le nostre parti di flessione per la leone e 0 . 1mm) e Sistema di gestione della qualità ISO 9001 rigoroso . contemporaneamente, forniamo una soluzione di processo completa dalla selezione del materiale (acciaio inossidabile/lega di alluminio/foglio galvanizzato), trattamento di superficie (spruzzatura/elettroplatazione/anodizzazione) per assemblare l'integrazione di assembla Servizio di piegatura in lamiera, riceverai prodotti di grado industriale che combinano l'estetica ingegneristica e l'affidabilità funzionale, fornendo una solida garanzia per migliorare le prestazioni delle tue attrezzature.

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