1, qual è il processo di replica?
Il processo di base della replica consiste nel creare prima uno stampo principale (ovvero il campione originale) tramite stampa 3D o lavorazione CNC, quindi sospendere lo stampo principale nella scatola dello stampo, iniettare silicone liquido e, dopo che il silicone si è solidificato, tagliare e rimuovere lo stampo principale per ottenere lo stampo in silicone. Infine, in un ambiente sotto vuoto, la resina poliuretanica liquida (PU) viene iniettata nello stampo in silicone e polimerizzata per ottenere una replica.
Fai attenzione: l'intero ciclo richiede solitamente solo 3-5 giorni, il che è molto veloce e flessibile.
2, Le caratteristiche principali del processo di replica
Descrizione caratteristica
Basso costo, non servono stampi in acciaio, gli stampi in silicone costano solo poche decine di volte meno degli stampi ad iniezione, particolarmente adatti per la produzione di 20-100 pezzi.
L'accuratezza dimensionale ad alta fedeltàpuò raggiungere ± 0,1 mm e può replicare modelli fini e caratteristiche geometriche complesse di oltre 0,1 mm.
I materiali sono diversi e possono imitare le proprietà meccaniche e gli effetti superficiali di materiali come ABS, PC, PP, PMMA, gomma, ecc. Possono anche essere aggiunti con colori o riempitivi speciali.
L'effetto superficiale è buono e il prodotto riprodotto direttamente dallo stampo ha una superficie vicina alla parte stampata a iniezione, che può essere utilizzata per lavorazioni secondarie come verniciatura, serigrafia, galvanica, ecc.
Il ciclo produttivo è breve, solitamente 3-7 giorni dallo stampo campione al prodotto finito, molto più veloce dello stampaggio ad iniezione.
Limitazioni: gli stampi in silicone hanno una durata breve e generalmente possono produrre solo 20-30 pezzi (con meno parti complesse), il che li rende inadatti alla produzione su larga scala; Sono imposti requisiti elevati alla qualità della superficie dello stampo master e i difetti dello stampo master verranno replicati direttamente sulla replica.
3, scenari applicativi tipici
1. Sviluppo di nuovi prodotti e verifica funzionale
Prima che il prodotto venga finalizzato, sono necessari più set di prototipi per test di assemblaggio, test di caduta, test di resistenza alla temperatura, ecc. Remake può fornire 10-20 set di campioni funzionali a un costo inferiore, che è più vicino alle proprietà meccaniche delle parti reali stampate a iniezione rispetto alla stampa 3D.
2. Prodotti personalizzati in piccoli lotti
Ad esempio, gusci di apparecchiature mediche, gusci di hardware intelligente, parti di robot, componenti leggeri aerospaziali, ecc., la richiesta è spesso compresa tra 50-200 set e il costo degli stampi a iniezione è troppo alto. Il rifacimento è la scelta più conveniente.
3. Campioni espositivi e prove di mercato
Prima dell'apertura ufficiale dello stampo, è necessario realizzare un piccolo numero di campioni squisiti per l'esposizione in mostra, la prova del cliente o la promozione del crowdfunding. Il remake può essere consegnato rapidamente e l'aspetto e la struttura non sono diversi dalle parti-prodotte in serie.
4. Parti morbide in silicone
Remake è adatto anche per realizzare parti in gomma morbida, come anelli di tenuta, cuscinetti ammortizzanti, tubi in silicone medico, ecc., e può raggiungere una morbidezza Shore A di 20~90 regolando la durezza del poliuretano.
4, Domande frequenti (FAQ)
Q1: Gli stampi replica possono produrre parti trasparenti?
Va bene. Utilizzando resina poliuretanica trasparente e lucidandola, è possibile ottenere parti ad alta trasparenza, con una trasparenza vicina all'acrilico.
D2: Quanta resistenza può raggiungere una replica rispetto a una parte stampata a iniezione?
La resina poliuretanica di alta qualità (come la resina ABS) ha una resistenza alla trazione e agli urti che può raggiungere l'80% -95% dell'ABS stampato a iniezione, soddisfacendo pienamente i requisiti dei test funzionali.
Q3: puoi replicare in base al campione?
Va bene. I clienti devono fornire solo un campione (o un disegno 3D) e possiamo scansionare o rifare direttamente lo stampo in silicone. Ma la superficie del campione madre deve essere liscia e priva di difetti.
Q4: Qual è la quantità minima dell'ordine?
Non c'è un quantitativo minimo d'ordine, è possibile realizzare anche un solo pezzo. Considerando però il costo di produzione degli stampi, in genere è consigliabile realizzarne almeno 5-10 pezzi per diluire il costo.
Q5: È possibile realizzare parti bicolore o multidurezza con stampi replica?
La replica standard è realizzata in un unico materiale. Lo stampaggio a iniezione bicolore richiede processi speciali e non può essere replicato. Ma può essere incollato successivamente o iniettato nuovamente.
Q6: Gli stampi in silicone possono essere riutilizzati?
Gli stampi in silicone possono produrre 20-30 pezzi in condizioni di utilizzo normale. Se durante il processo produttivo lo stampo viene danneggiato o deformato è necessario rifarlo.
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